شیر 21304773

ریخته گری دریچه ها با حرارت دادن فلزات تا هزاران درجه فارنهایت تشکیل می شوند و در این مرحله به مایع تبدیل می شوند. فلزات مایع در قالب ریخته می شوند و در آنجا خنک می شوند و شکل یک شیر مشخص را به خود می گیرند.
قطعات دریچه ریخته گری از نظر ساختاری قطعات پوسته ای با دیواره نازک پیچیده هستند. قطعات ریخته گری سوپاپ باید دارای سطح صاف، ریخته گری مشخصه و چگالی یکپارچه باشند. به منظور برآوردن الزامات فوق، یک سری اقدامات پردازشی باید در طول ریخته گری انجام شود، مانند انتخاب مواد قالب گیری با نسوز بالا و کنترل رطوبت ماسه، لایه بندی در حین قالب گیری برای اطمینان از سختی ماسه، استفاده از سیستم های کلاهک ریخته گری معقول و کنترل دقیق سرعت و دما ریختن. به دلیل الزامات فنی بالای آن، فرآیند ریخته‌گری دریچه خالی بسیار پیچیده‌تر از ریخته‌گری‌های عمومی است.

ساختار و شکل قطعات اصلی شیر بسیار پیچیده است. برخی از قطعات دیواره نازک و باریک و با استحکام ضعیفی دارند. هنگامی که آنها با ابزارهای صنعتی ماشینکاری می شوند، موقعیت یابی و بستن آنها می تواند بسیار دشوار باشد و اغلب به وسایل پیچیده ویژه نیاز است.
برای برخی از قطعات شیر ​​بهداشتی، پایه موقعیت یابی دقت پایین و زبری سطح بالایی دارد. گاهی اوقات حتی از موقعیت یابی سطح غیر ماشینکاری استفاده می شود. اما الزامات بسیار بالایی برای دقت و زبری سطح سطح آب بندی پردازش شده وجود دارد، بنابراین اطمینان از کیفیت پردازش بسیار دشوار است. بنابراین، برای رفع نیازهای پردازش، اغلب لازم است که دقت پایه موقعیت یابی و زبری سطح را کاهش دهیم، یا یک سطح موقعیت یابی بر روی یک سطح غیر پردازشی تولید کنیم که تنها پیچیدگی فرآیند ساخت شیر ​​را افزایش می دهد.

با توجه به تنوع گسترده مواد دریچه، به جز انواع چدن و ​​فولاد کربنی، عملکرد برشی اکثر مواد با استحکام بالا، مقاوم در برابر خوردگی و سختی بالا بسیار ضعیف است و دستیابی به دقت ماشینکاری و سطح مشخص شده را دشوار می کند. خشونت. و الزامات بسیار بالایی برای دقت هندسی و ناهمواری سطح سطح آب بندی شیر وجود دارد، بنابراین انجام پردازش مکانیکی روی شیرها حتی دشوارتر است.